Нядаўна важны даследчык песень Цяньцзіньскага інстытута прамысловай біялогіі Кітайскай акадэміі навук распрацаваў тэхналогію біятэкстыльных ферментаў, якая замяняе з'едлівы натр пры папярэдняй апрацоўцы друкарскіх і фарбавальных матэрыялаў, значна знізіць выкіды сцёкавых вод, зэканоміць ваду і электрычнасць , і быў ацэнены галіной як яшчэ адна важная тэхналагічная інавацыя ў паліграфічнай і фарбавальнай прамысловасці Кітая.
Ці задумваліся вы калі-небудзь аб абставінах, у якіх пашытыя футболка, джынсы або сукенка, якую вы носіце?Уласна кажучы, рознакаляровая вопратка прыносіць вялікую шкоду навакольнаму асяроддзю.Паліграфічная і фарбавальная прамысловасць заўсёды была прадстаўніком адсталых вытворчых магутнасцей з высокім забруджваннем навакольнага асяроддзя і вялікім спажываннем энергіі.У апошнія гады многія мясцовыя паліграфічныя і фарбавальныя прадпрыемствы, асабліва тыя, што знаходзяцца ў гарадах першага ўзроўню, былі паступова пераселены або нават зачынены.
У той жа час друк і фарбаванне з'яўляюцца незаменным звяном у тэкстыльнай прамысловасці.Пад ціскам палітыкі паліграфічная і фарбавальная прамысловасць пастаянна шукае тэхналагічныя інавацыі і рухаецца ў кірунку экалагічна чыстага друку і фарбавання.
Біятэхналогія, распрацаваная Віталам Сонам, даследчыкам з Цяньцзіньскага інстытута прамысловай біялогіі Кітайскай акадэміі навук, якая замяняе з'едлівы натр пры папярэдняй апрацоўцы друкарскіх і фарбавальных матэрыялаў, можа значна скараціць скід сцёкавых вод, зэканоміць ваду і электрычнасць і мае быў ацэнены галіной як яшчэ адно важнае тэхналагічнае новаўвядзенне ў паліграфічнай і фарбавальнай прамысловасці Кітая.
Паліграфічнай і фарбавальнай прамысловасці неабходна тэрмінова змагацца з забруджваннем «Цяперашняя праблема забруджвання ў тэкстыльнай прамысловасці Кітая дасягнула такой ступені, што яе неабходна тэрмінова вырашыць.Традыцыйная тэкстыльная вытворчасць не толькі забруджвае навакольнае асяроддзе, але і вырабляе разнастайныя шкодныя хімікаты, наносячы шкоду нашаму здароўю.Усё грамадства павінна сумесна супрацьстаяць працэсу вытворчасці, які забруджвае навакольнае асяроддзе і спажывецкі. «У свеце існуе як мінімум 8000 хімікатаў, якія выкарыстоўваюць 25 працэнтаў пестыцыдаў для вырошчвання неарганічнай бавоўны ў працэсе ператварэння сыравіны ў тэкстыль», - сведчаць дадзеныя. вызваленая Клятва Зямлі.Гэта прывядзе да незваротнай шкоды людзям і навакольнаму асяроддзю, і дзве траціны выкідаў вугляроду працягнуцца пасля пакупкі адзення.Для апрацоўкі тканіны, асабліва для афарбоўкі тканіны, патрабуецца 2,4 трыльёна галонаў вады.
Экалагічная статыстыка Кітая паказвае, што тэкстыльная прамысловасць з'яўляецца буйным забруджвальнікам у ключавых галінах.Скід сцёкавых вод тэкстыльнай прамысловасці займае лідзіруючае месца сярод 41 галіны прамысловасці ў Кітаі, а скід у працэсе друку і фарбавання складае больш за 70% скіду тэкстыльных сцёкавых вод.
Акрамя таго, як важная крыніца забруджвання вады, тэкстыльная прамысловасць Кітая таксама спажывае велізарную колькасць водных рэсурсаў, значна адстаючы ад астатняга свету з пункту гледжання эфектыўнасці выкарыстання вады.Згодна са справаздачай аб прадухіленні і кантролі прамысловага забруджвання ў ключавых галінах прамысловасці, апублікаванай кітайскай экалагічнай навуковай прэсай, сярэдняе ўтрыманне забруджвальных рэчываў у кітайскіх сцёкавых водах друку і фарбавання ў 2-3 разы вышэй, чым у замежных краінах, а спажыванне вады такое ж высокае як 3-4 разы.У той жа час сцёкавыя вады пры друкаванні і фарбаванні з'яўляюцца не толькі асноўным забруджвальнікам у прамысловасці, але і асадак, які ўтвараецца пры друкаванні і фарбаванні, мае некаторыя праблемы пры ачыстцы.
Сярод іх забруджванне, выкліканае выкарыстаннем вялікай колькасці каўстычнай соды ў папярэдняй апрацоўцы матэрыялаў для друку і фарбавання, з'яўляецца асабліва сур'ёзным.«Вы павінны апрацаваць яго з'едлівым натрам, моцна распарыць, а затым нейтралізаваць салянай кіслатой, якая з'яўляецца вялікай колькасцю сцёкавых вод».Сказаў менеджэр, які шмат гадоў працаваў у паліграфічнай і фарбавальнай прамысловасці.
Каб вырашыць гэтую сітуацыю, каманда пад кіраўніцтвам Сонга Вітала, навуковага супрацоўніка Інстытута прамысловай біятэхналогіі Цяньцзіня Кітайскай акадэміі навук, спачатку нацэлілася на распрацоўку новых ферментных прэпаратаў, якія маглі б замяніць каўстычную соду.
Падрыхтоўка біялагічных ферментаў вырашае праблему друку і фарбавання. Традыцыйны працэс папярэдняй друку і фарбавання складаецца з пяці этапаў: абпальванне, расклейка, рафінаванне, адбельванне і шаўкаванне.Хоць некаторыя замежныя кампаніі выраблялі ферментныя прэпараты перад друкам і фарбаваннем, але выкарыстоўваліся толькі ў працэсе расклейвання.
Сун Хуэй сказаў, што падрыхтоўка ферментаў - гэта свайго роду высокая эфектыўнасць, нізкае спажыванне, нетоксичный біялагічны каталізатар, біялагічная ачыстка, заснаваная на метадзе падрыхтоўкі ферментаў, - гэта рашэнне паліграфічнай і фарбавальнай прамысловасці - ідэальны шлях да высокага забруджвання і высокага спажывання, але пасля разнавіднасці падрыхтоўкі ферментаў, аднаразовая больш высокая кошт падрыхтоўкі ферментаў злучэння і адсутнасць сумяшчальнасці з тэкстыльнымі дапаможнымі даследаваннямі, поўны працэс ферментатыўнай папярэдняй апрацоўкі фарбавальнікаў яшчэ не сфарміраваны.
На гэты раз каманда song vital і шэраг кампаній дасягнулі цеснага супрацоўніцтва.Праз тры гады яны распрацавалі шэраг высакаякасных тэкстыльных біяферментных прэпаратаў і працэсы іх вытворчасці, уключаючы амілазу, шчолачную пектыназу, ксіланазу і каталазу.
«Расшлифовка - рафінуючы склад ферментнага прэпарата вырашыў складаную праблему расшлифовки поліэфірнай бавоўны і чыстай поліэфірнай шэрай тканіны.У мінулым амілазная расклейка магла вырашыць толькі крухмальную праклейку шэрай тканіны, а шэрую тканіну з сумессю ПВА можна было толькі кіпяціць і выдаляць шчолаччу пры высокай тэмпературы.Галоўны інжынер групы прадзільных дзён Дзін Сюэцынь сказаў, што злучэнні, якія змяшчаюць вогнеахоўны шоўк, поліэфірныя тканіны, разнавіднасці шчолачаў пры высокай тэмпературы, расшлихтоўваюцца, у адваротным выпадку яны сціскаюцца, а выкарыстанне ферментаў біялагічных злучэнняў вельмі добрае, каб прадухіліць усаджванне тканіны, рэмісію і крухмал, ПВА і чысты, а пасля апрацоўкі тканіна становіцца пухнатай і мяккай, таксама вырашае тэхнічную праблему для завода.
Эканомце ваду і электрычнасць і паменшыце скід сцёкавых вод. Згодна з жыццёва важнай песняй, пасля завяршэння ферментатыўнага працэсу расклейвання і ачысткі не толькі эканоміцца высокая тэмпература традыцыйнага працэсу ачысткі, але і памяншаецца колькасць пары, якая выкарыстоўваецца ў працэсе папярэдняй апрацоўкі, пры нізкай тэмпературы. тэмпературы, значна эканоміць спажыванне энергіі пара.У параўнанні з традыцыйным працэсам, ён эканоміць ад 25 да 50 працэнтаў пары і 40 працэнтаў электраэнергіі.
Працэс ферментатыўнай папярэдняй апрацоўкі, які замяняе традыцыйную тэхналогію расклейвання з'едлівага натра і працэс рафінавання з'едлівага натра, альтэрнатыўны азначае, што прадукт біялагічнай ферментацыі з'едлівы натр, рафінуючы агент і іншыя хімічныя рэчывы могуць значна знізіць значэнне рн апрацоўкі сцёкавых вод і значэнне ХПК, такія хімічныя рэчывы, як эфектыўная замена ачышчальніка можа зрабіць у папярэдняй ачыстцы сцёкавых вод ХПК значэнне будзе зніжана больш чым на 60%.
«Біякампазітны ферментны прэпарат мае характарыстыкі мяккіх умоў лячэння, высокую эфектыўнасць і добрую спецыфічнасць.Прымяненне апрацоўкі біяферментамі практычна не пашкоджвае баваўнянае валакно і аказвае эфектыўны эфект дэградацыі крухмальнай суспензіі і суспензіі ПВА на шэрай тканіне, што дазваляе дасягнуць добрага эфекту расклейвання».Якасць баваўнянага валакна, апрацаванага па гэтай тэхналогіі, значна вышэйшая, чым пры традыцыйных метадах, сказаў Сонг.
Адносна пытання цаны, якое хвалюе друкарскія і фарбавальныя прадпрыемствы, Сонг Віталі сказаў, што эфектыўнасць актыўнасці фермента біякампазіта высокая, дазоўка нізкая, цана такая ж, як і на агульныя тэкстыльныя дапаможныя рэчывы, не павялічыць кошт апрацоўкі, большасць тэкстыльных прадпрыемстваў можа прыняць гэта.Акрамя таго, прымяненне біялагічных ферментаў для папярэдняй апрацоўкі можа значна знізіць кошт папярэдняй апрацоўкі і палепшыць эканамічныя выгады тэкстыльнай прамысловасці за кошт зніжэння энергаспажывання пара, ліквідацыі выдаткаў на шчолачную ачыстку сцёкавых вод і зніжэння колькасці розных хімічных СНІДаў. .
«Пры прымяненні тэхналогіі ферментатыўнай папярэдняй апрацоўкі tianfang, ферментатыўная папярэдняя апрацоўка 12 000 метраў чыстай баваўнянай баваўнянай тканіны і 11 000 метраў араміднай тканіны гарачай хвалі можа знізіць кошт на 30% і 70% адпаведна ў параўнанні з традыцыйным шчолачным працэсам».«Сказаў Дзінь.
Час публікацыі: 8 ліпеня 2022 г